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粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉式烘干機較為優勢
創建時間 2013-08-13 作者 【烘干機】 瀏覽 QQ留言 產品咨詢 聯系電話:13803857310

        硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料,其烘干過程不僅要考慮烘干機的效率、投資等問題,而且要兼顧原料的適應性等特性。
        我們首先來了解下原料:粘土初水份為15%,干粘土需要量為6噸/時,鐵粉初水份為20%,干鐵粉需要量為1.9噸/時。
        烘干機有很多種,可按烘干物料來分類,同樣可以按技術分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉式烘干機烘干效率較低,投資又大些,但它具有對原料適應性強及操作簡單可靠等優點,又考慮原料水份較高,所以設計選用了2.4*18.35米回轉式烘干機一臺,輪流烘干粘土和鐵粉,以粘土設計的烘干機標定產量為12噸/時。燃燒用煤粉由窯頭通過管道送至本車間煤粉倉內,耗煤量為320~480公斤/時。烘干過程的吸塵采用旋風和多管兩級收塵系統。
        烘干后的物料用膠帶輸送機送至各自的6.1*及10米的圓庫。為了減少物料轉運,在設計中將石灰石、粘土與鐵粉圓庫布置在一直線上,經庫底配料后,用膠帶輸送機直接將配好的原料送入生料磨房。
        文章首發自豫暉烘干機專題網站http://www.xudqcm.live/

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